手套耐磨試驗儀

被測織物安裝在上方試樣夾具內(nèi)并將其與安裝在磨臺上的磨料摩擦。摩擦軌跡為李莎茹圖形。待設(shè)定摩擦次數(shù)后，進(jìn)行起毛起球的評定或者記錄試樣的磨破次數(shù)。

儀器特點(diǎn)

*的設(shè)計允許不拿起頂端的導(dǎo)板進(jìn)行實驗設(shè)置和檢查。

此儀器能計數(shù)每一個樣品的摩擦次數(shù)和預(yù)設(shè)實驗?zāi)Σ量偞螖?shù)。

此儀器有連接功能，允許用戶在同一時間做不同的實驗。

此儀器配備全套試樣夾具，可供選擇的加載快保證給實驗織物施加正確的壓力。

測試標(biāo)準(zhǔn)

馬丁代爾符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM D 4966(耐磨)

ASTM D 4970(起球)

BS 5690:1991(被BS EN ISO12947-1替代)

BS 3424:Part 24(Method 27A)

BS EN ISO 12947-1

BS EN ISO12945-2

SFS 4328(芬蘭標(biāo)準(zhǔn))

IS 12673(印度標(biāo)準(zhǔn))

IWS/Wool Bureau TM 112(耐磨)

IWS/Wool Bureau TM 196(起球)

IWTO-40-88(E)

JIS L1096

M&S P17 & P19

SATRA PM31(包括濕態(tài)測試)

SN 198525 & SN 198529(瑞士標(biāo)準(zhǔn))

結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)和用戶需求。

附件清單

當(dāng)你打開包裝的時候，請檢查下列材料：

主機(jī)1臺

起球性測試配件9件

樣品架9個

9KPA砝碼9個

12KPA砝碼9個

試樣定位環(huán)9個

標(biāo)準(zhǔn)磨布(1m*1.5m)

標(biāo)準(zhǔn)泡沫(1.5m*0.5m)

裝樣器1個

說明書1冊

電源線1根

測試參數(shù)

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，耐磨性測試中，試樣的運(yùn)動軌跡不同于起毛起球測試。此款儀器可以根據(jù)試驗的方法及客戶要求變換運(yùn)動軌跡，相應(yīng)的測試參數(shù)如下表所示：

表1：大李莎茹曲線(耐磨性測試)

傳動軸轉(zhuǎn)速(見注1)47.5±2.5r/min

外傳動速度：內(nèi)傳動速度16：15

外傳動軸行程60.5±0.5mm

內(nèi)傳動軸行程60.5±0.5mm

夾具嵌塊直徑28.65±0.05mm

導(dǎo)板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

795±7g

表2：小李莎茹曲線(起毛起球測試)

外傳動軸行程24.0±0.5mm

內(nèi)傳動軸行程24.0±0.5mm

試樣夾具摩擦面積64cm2

夾具組件質(zhì)量(夾具，橡膠圈和銷軸)，對于針織物155±1g

夾具組件質(zhì)量(夾具，銷軸和加載塊)，對于機(jī)織物415±2g

表3：直線運(yùn)動

外傳動軸速度(見注1)47.5±2.5r/min

李莎茹圖尺寸60.5±0.5mm

夾具嵌塊尺寸28.65±0.05mm

導(dǎo)板和磨臺平行度(見注2)<0.05mm

試樣夾具和磨臺間隙<0.05mm

試樣夾具組件(夾具，銷軸和加載塊)質(zhì)量595±7g

795±7g

注1：用秒表檢查儀器轉(zhuǎn)速，記錄5min內(nèi)摩擦的次數(shù)。計數(shù)器也應(yīng)該進(jìn)行檢查，確保功能正常。

注2：使用千分表檢查平行度。

注3：用塞尺檢查試樣夾具和磨臺間隙。

儀器校準(zhǔn)

使用一段時間后，為確認(rèn)儀器是否正確設(shè)定，用純黑印花織物檢查儀器。

正常運(yùn)行7000次，檢查試樣顏色變化。如果不均勻，則儀器設(shè)置不正確，應(yīng)檢查上面列出的設(shè)置項，建議根據(jù)使用情況定期檢查。

如果實驗室做磨破和質(zhì)量磨損實驗，用兩塊參考布間隔做實驗直到實驗終點(diǎn)。

如果磨破不均勻，建議檢查磨臺平行度。

儀器安裝

由3.4可知，根據(jù)不同的運(yùn)動軌跡(大，小李莎茹圖形或直線運(yùn)動)，和試驗?zāi)康?，儀器的安裝也不同。圖為儀器的整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖：

zui上方為導(dǎo)板，摩擦頭通過銷軸固定于導(dǎo)板上，導(dǎo)板的運(yùn)動帶動摩擦頭的運(yùn)動。導(dǎo)板上有三個運(yùn)動軌道，試驗時與傳動軸相接。

導(dǎo)板下方為驅(qū)動曲柄和傳動軸。驅(qū)動曲柄做圓周運(yùn)動，帶動傳動軸運(yùn)動進(jìn)而帶動導(dǎo)板的運(yùn)動。傳動軸的不同位置將影響運(yùn)動的軌跡。

試驗臺上分別有9個磨擦臺，可以滿足九個試樣同時測試的需求

控制基座包含控制面板(本儀器為觸摸屏操作，不含按鍵)、夾持環(huán)。其中夾持環(huán)起到輔助裝夾試樣的作用。

傳動軸位置

改變運(yùn)動類型涉及到改變驅(qū)動曲柄上的傳動軸塊一個或多個改變位置。

首先確保儀器是靜止的。

拿開試樣夾具(如果安裝上的話)和導(dǎo)板。

把傳動軸塊移動到合適的新位置。

對于磨破測試：三個傳動軸塊必須在A位置。

對于起球測試：三個傳動軸塊必須在B位置。

對于直線測試：中間位置的傳動軸塊在B位置，邊緣兩個傳動軸塊在A位置。

小心的把導(dǎo)板放在儀器上，位置要對好。

試樣及相關(guān)測試附件的裝夾

耐磨性試驗中，磨臺上先放標(biāo)準(zhǔn)毛氈，再放標(biāo)準(zhǔn)摩擦織物，用夾持環(huán)夾緊。

做起球試驗，磨臺第1層用標(biāo)準(zhǔn)毛氈覆蓋，第二層用試樣覆蓋。

用于磨破實驗的夾具裝試樣時要放一塊標(biāo)準(zhǔn)泡沫，試樣在底部用于磨破測試。

注：毛氈可使用100000次或直到其變硬。

標(biāo)準(zhǔn)磨布應(yīng)該在每次試驗更換。

聚氨酯泡沫襯墊應(yīng)該在每次試驗中更換。

當(dāng)所有的磨臺和試樣夾具裝好，把試樣夾具放在磨臺上。

穿過軸承把銷軸放在試樣夾具上。

按照4部分中設(shè)置的運(yùn)行次數(shù)，接通電源開始實驗。

試樣準(zhǔn)備-起球

(注：調(diào)整儀器設(shè)定，如果之前沒有此操作的話)

標(biāo)注磨料和試樣調(diào)濕后，裁取需要數(shù)量的試樣，直徑為140mm，兩套裁樣器，一套用于起球臺，另一套用于試樣夾具。

把起球輔助裝樣裝置放在工作臺上，小尺寸放在下邊。

耐磨試樣夾持環(huán)套在輔助裝樣裝置的外邊。

把直徑為140mml鋁合金夾具放在輔助裝樣裝置的頂部。是邊緣多出來的部分垂在外面。

把直徑為90mm的加載塊放在輔助裝樣裝置的頂部。

將試樣夾具放在所述毛氈上。

小心的把橡膠圈卷上來到鋁合金夾具盤的凹處。

取下試樣夾具。

插上銷軸和磨破使用的銷軸一樣。

把裝好的試樣放在磨臺上，參見表1，參照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實驗。

實驗細(xì)節(jié)參見5.1

重復(fù)以上步驟給每個磨臺和夾具裝樣。

確保所有工位的讀數(shù)為零，然后預(yù)設(shè)次數(shù)開始實驗。

根據(jù)標(biāo)注不同，實驗的終點(diǎn)也不同。

實驗步驟-磨破

測試試樣磨破

1.通常測試四個試樣，一個磨臺上放置一個試樣。

2.按規(guī)定間隔檢查試樣的磨損情況，不用把試樣從夾具中拿下來。

3.必要時用放大鏡或顯微鏡進(jìn)行檢查。

4.當(dāng)試樣有兩根紗線斷裂可判斷為實驗的終點(diǎn)。

5.實驗進(jìn)行直到所有的試樣達(dá)到終點(diǎn)。

6.記錄是每一個試樣的結(jié)果和平均值。

7.把磨破的試樣貼在報告表上。

8.注意一旦試樣破損，沒有必要更換夾具繼續(xù)試驗。

質(zhì)量損失的測定

參見表4測定試樣質(zhì)量損失。

在每一個預(yù)設(shè)間隔的前后對試樣進(jìn)行稱重。

繪制質(zhì)量損失草圖。

(更多細(xì)節(jié)參見ISO 12947-3)

表4

測試組數(shù)試樣磨破檢查間隔試樣質(zhì)量損失檢查間隔

A≤1000100，250,500，750，1000，(1250)

B1000-5000500,750,1000,2500,5000，(7500)

C5000-100001000,2500,5000,7500,10000，(15000)

D10000-250005000,7500,10000,15000,25000，(40000)

E25000-5000010000,15000,25000，40000,50000，(75000)

F50000-10000010000,25000，50000,75000,100000，(125000)

G>10000025000,50000,75000,100000，(125000)

上面的數(shù)值應(yīng)該是有關(guān)方達(dá)成一致

實驗步驟-起球

起球測試

表5給出了用于起球測試的附件。

試樣摩擦一段時間的結(jié)果。(更多細(xì)節(jié)參見BS EN ISO 12945)

表5

0.65kPa對于機(jī)織物，所有的內(nèi)飾(包括針織物)瑞士起球組件和起球加載塊

0.25kPa對于針織物(不包括內(nèi)飾)瑞士起球組件和起球加載塊

表6

第1組125圈

第二組500圈

第三組2000圈

三組樣品的用于提供零，起球的輕微和中等水平以下描述的評估過程中所需的例子。

當(dāng)在第三組進(jìn)行測試，每500個循環(huán)后，停止機(jī)器并輕輕刷掉可能已聚集在測試表面上的任何松散的纖維是重要的。

表7

種類織物類型磨破類型加載塊評價等級磨破次數(shù)

1內(nèi)飾羊毛標(biāo)準(zhǔn)磨布415±2g1500

21000

32000

45000

2機(jī)織物(不包括內(nèi)飾)機(jī)織物(面對面或者羊毛)415±2g1125

2500

31000

42000

55000

67000

3針織物(不包括內(nèi)飾)針織物155±1g1125

2500

31000

42000

55000

對于種類2和3，zui短摩擦次數(shù)是2000，如果摩擦7000次，起球等級為4-5是可以接受的。

評價

試樣在燈箱中觀察。燈箱應(yīng)該放置在暗室。

把試樣和原始樣品一起垂直放置在燈箱上，保持長邊在垂直方向上，必要時使用膠布粘貼上，待評級的試樣放置在左邊，原始樣品放置在右邊。

視線與每一個試樣垂直進(jìn)行觀察。

起球評級有五個等級

5不起球或非常輕微起球

4輕微起球

3中等起球

2嚴(yán)重起球

1非常嚴(yán)重起球

根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)評價每一個試樣，允許評價結(jié)果在兩個等級之間，比如：3-4

結(jié)果

記錄每一個試樣的評級結(jié)果并計算平均值，如果平均值不是整數(shù)，記錄半級，實驗誤差不應(yīng)該大于半級，如果大于半級，在報告中說明情況。

實驗報告

實驗報告應(yīng)該包含以下信息：

試樣描述;

任何預(yù)處理細(xì)節(jié);

試樣和觀察者數(shù)量;

使用磨料;

加載塊質(zhì)量;

摩擦次數(shù)和起球等級;

測試日期;

zui終評級結(jié)果;

與標(biāo)準(zhǔn)的任何偏差。

校準(zhǔn)和保養(yǎng)

校準(zhǔn)

獲取李莎茹圖

按照下面的方法從每個工位獲取李莎茹圖。

把材料從磨臺上拿下來。在每個磨臺上放一張平整的白紙，直徑(100±5)mm,質(zhì)量100g.m2,確保紙張的表面足夠平整。

用定制的和軸承套直徑相同的圓珠筆插入軸承套，垂直于紙面，筆尖剛好觸到紙面。

選擇校準(zhǔn)功能參見4.按開始鍵，導(dǎo)板帶動圓珠筆的運(yùn)動會在紙上繪制李莎茹圖。

在紙上畫出剛剛接觸zui外層曲線上的李薩如模式兩種對立的雙方是兩條平行線。

繪制的兩條線與另外兩條線成直角。

檢查李莎茹圖，測量誤差在±0.2mm,如果李莎茹圖不均勻可能有以下原因：

1.導(dǎo)板和磨臺應(yīng)該是平行的。用千分表測量，允許誤差±0.05mm.

2.試樣夾具的表面和磨臺是無間隙的，用塞尺進(jìn)行檢查。

3.調(diào)整磨臺的底板到水平。

4.調(diào)整驅(qū)動曲柄到合適的位置。

保養(yǎng)

1.運(yùn)動導(dǎo)板應(yīng)涂抹少量油脂潤滑。

2.滾珠應(yīng)該涂上少量油脂。

進(jìn)一步的校準(zhǔn)和保養(yǎng)請聯(lián)xi千實技術(shù)部。

配件和耗品

38mm裁樣器

140標(biāo)準(zhǔn)磨料和毛氈裁樣器

標(biāo)準(zhǔn)磨料SM25

標(biāo)準(zhǔn)磨料(M&S P19B)

標(biāo)準(zhǔn)泡沫襯墊

標(biāo)準(zhǔn)毛氈直徑140mm(機(jī)織)

毛氈(機(jī)織)

標(biāo)準(zhǔn)毛氈直徑140(用于M&S)

毛氈(用于M&S)

起球用毛氈襯墊(90mm)

固定試樣橡膠圈(用于起球)

EMPA起球標(biāo)準(zhǔn)樣照(針織)

EMPA起球標(biāo)準(zhǔn)樣照(針織和機(jī)織)

SM50樣照

碳化硅片